近日,大连理工大学教授张振宇及其生王博、崔俊峰等在硅的变形诱导制造新型纳米结构方面取得重要进展,相关研究发表于《纳米通讯》。
目前的变形诱导方法主要是金刚石砧板、压缩、划擦、弯曲、纳米压痕和纳米划擦。但目前的变形诱导制造纳米结构的方法与实际的加工速度相差3~10个量级。
针对这个难题,大连理工大学自行设计制造了刃口半径为2.5微米、投影角为140.7°的单颗磨粒金刚石刀具,研制了单颗磨粒纳米深度超精密磨削装备,实现了磨削速度为40.2 米/秒的单颗磨粒纳米深度超精密磨削试验新方法,在切削深度为33 纳米的时候加工出含有非晶、新的四方相、滑移带、孪晶超晶格和单晶的新型纳米结构。
新型纳米结构的不同显微结构具有不同的力学、电学和光学性能,在晶体管、ic、二极管、太阳能电池、能量存储系统、mems和nems领域具有潜在应用价值,并为新型高性能器件与装备的设计制造提供了新的思路。(来源:中国科学报 刘万生 张平媛)
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